閘閥泄露是什么原因造成的?如何進行處理?
- 分類:行業新聞
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2023-01-19
- 訪問量:0
【概要描述】閘閥泄露是什么原因造成的?如何進行處理?
一、閘閥閥體和閥蓋泄漏
原因:
1.鑄鐵件鑄造質量不高,閥體、閥蓋存在砂眼、疏松結構、夾渣等缺陷;
2.天凍裂;
3.焊接不良,包括夾渣、未焊透、應力裂紋等缺陷;
閘閥泄露是什么原因造成的?如何進行處理?
【概要描述】閘閥泄露是什么原因造成的?如何進行處理?
一、閘閥閥體和閥蓋泄漏
原因:
1.鑄鐵件鑄造質量不高,閥體、閥蓋存在砂眼、疏松結構、夾渣等缺陷;
2.天凍裂;
3.焊接不良,包括夾渣、未焊透、應力裂紋等缺陷;
- 分類:行業新聞
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2023-01-19
- 訪問量:0
閘閥泄露是什么原因造成的?如何進行處理?
一、閘閥閥體和閥蓋泄漏
原因:
1.鑄鐵件鑄造質量不高,閥體、閥蓋存在砂眼、疏松結構、夾渣等缺陷;
2.天凍裂;
3.焊接不良,包括夾渣、未焊透、應力裂紋等缺陷;
4.鑄鐵閥門被重物撞擊后會損壞。
維護方法:
1.提高鑄件質量,安裝前嚴格按規定進行強度試驗;
2.溫度低于0度的閘閥應保溫或混熱,停止運行的閘閥應排水;
3.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫應按有關焊接操作規程進行,并在焊后進行探傷和強度試驗;
4.禁止在閥門上推重物,不允許用錘子敲打鑄鐵和非金屬閘閥。大口徑閘閥的安裝應有支架。
二、閘閥包裝泄漏
閘閥的泄漏中,填料所占的比重大。
原因:
1.填料選擇不正確,不耐介質的腐蝕和使用高壓或真空、高溫或低溫的閥門;
2.填料安裝不正確,存在以小代大、螺旋接頭不良、上緊下松等缺陷。
3.填充物已過期、老化、失去彈性;
4.閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷;
5.填料圈數不足,壓蓋壓不緊;
6.壓蓋、螺栓等零件損壞,使壓蓋無法壓緊;
7.操作不當、用力過猛等。
8.壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間隙過小或過大,造成閥桿磨損和填料損壞。
維護方法:
1.應根據工作條件選擇填料的材料和類型;
2.按有關規定正確安裝填料,填料應逐圈放置壓實,接縫應為30或45;
3.使用時間過長、老化、破損的填料應及時更換;
4.氣門桿彎曲磨損后,應拉直修理。如果損壞嚴重,應及時更換。
5.填料應按規定的圈數安裝,壓蓋應對稱均勻擰緊,壓蓋應有5mm以上的預緊間隙;
6.損壞的壓蓋、螺栓等零件應及時修理或更換;
7.應遵守操作規程,除沖擊手輪外,用勻速正常動力操作;
8.均勻對稱地擰緊壓蓋螺栓。汽封與閥桿間隙過小,應適當加大間隙;閥蓋和閥桿之間的間隙太大,應該更換。
三、閘閥密封面泄漏
原因:
1.密封面打磨不平整,無法形成密封線;
2.閥桿與關閉件連接處頂部中心懸空,不直或磨損;
3.閥桿彎曲或裝配不當,導致關閉件歪斜或缺失;
4.密封面材質選擇不當或未根據工況選擇閥門。
維護方法:
1.根據工作條件,正確選擇頂部墊片的材料和類型;
2.精心調整,運轉平穩;
3.均勻對稱地擰緊螺栓,必要時使用扭矩扳手。預緊力要符合要求,不能過大或過小。法蘭與螺紋接頭之間應有一定的預緊間隙;
4.墊片組件應在中間對齊,受力應均勻。墊片不允許重疊使用雙墊片;
5.靜密封面被腐蝕、損壞,加工質量不高,應進行修復、打磨、著色,使靜密封面符合相關要求。
掃二維碼用手機看
推薦新聞
安全閥行業應找準定位-開拓國內外市場
泵閥行業發展空間大 企業向“專、精、特”方向發展
高端閥門等國產化率顯著提高 產業化需協同發力
Copyright ? 2021 海安縣華冠建機閥門有限公司 編號:蘇ICP備05023187號